矿用防爆绞车工作原理是用盘绕在卷筒上的钢丝绳带动载荷移动的机械设备。主要是用在矿山矿井或地面带动车辆，撤移采煤工作面的支柱以及其它辅助运送工作任务。按照应用用途可分成：矿用提升绞车、凿井绞车、耙矿绞车、调度绞车、回柱矿用绞车等。按照动力归类大概有3种：电动式、气动式和液压式。
如东宏信机械生产加工制造的矿用防爆气动绞车，主要是以压缩气体为驱动，能够满足矿用的防爆功能，公司经营范围有气动绞车、系泊矿用绞车、耙矿绞车、脐带矿用绞车等。能够满足矿用，并且防爆功能也为安全生产工作保驾护航。各款产品都是有基础配置，顾客可按照具体技术参数，增加可选配置等，此外在有特别需求时，技术人员能为顾客提供具体的产品设计方案，能够满足顾客的生产。
电动防爆绞车：它的主要绞车配件是把电动件和电动机、电控改为防爆型（按理机械部分如闸瓦、液压油等也应选用防爆型的）。矿用绞车比较老练，调速功能平稳，可是调速通常是有级的。冶金机械首要不足之处是配电体系较为杂乱、电阻箱多、发热量大、占用井下的峒大、井下的基建装置费用也多。
液压防爆矿用绞车：电气防爆绞车外，现在而言国内首要是选用的液压防爆滚动方法。液压传动的防爆式矿用绞车，从调速、发动功能优越、操作操作简洁、结构紧凑，是一种较为抱负的矿井机防爆传动方法。但液压传动的绞车使用及开展，还取决于大功率的液压泵和液压马达以及相应的液压元器绞车配件的标准和制作质量。
如在20世纪中末时期，在规划和使用液压防爆机时，因其时国内生产的液压泵及马达的标准小、寿命短、价格高，液压体系的噪声、发热等问题没有很好处理，影响了液压机开展。今后各有关单位在噪声、发热、使用寿命等方面的改进上也进行了不少作业，已有改进和进步。
矿井提升机机械部分主要的绞车配件包括主轴装置、行星减速器、盘形制动器、液压站、润滑站、深度指示器等部件。采用交流或直流电机驱动。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。双筒提升机设有径向齿块式液压调绳离合器；传动部分可配置行星减速器或平行轴双圆弧齿轮减速器。
主轴装置卷筒有剖分式(便于下井)和整体式两种型式。采用16Mn焊接结构，采用二氧化碳制动焊接。卷筒焊接后进行整体退火处理以消除内应力。主轴材质为45号钢锻件、正火处理，并进行严格理化实验和探伤检查。提升机主轴轴承座用螺栓分别固定在两个轴承梁上，轴承选用哈尔滨、洛阳、瓦房店国内三大主导厂家双列向心球面滚子轴承，其产品质量稳定可靠，具有结构简单，安装、维护方便，传动效率高等特点。主轴装置的卷筒配有定车装置，可在维护制动器时使用。
盘形制动器制动器为油缸后置式的盘形制动器，制动力由盘形弹簧提供、液压控制。
其结构紧凑，动作灵敏，安全可靠。制动器的制动力矩三倍最大静力矩设计。行星齿轮减速器两级行星传动。该种减速器为硬齿面传动，具有结构紧凑，传动能力大，运行平稳，噪音小，寿命长等特点，并配有润滑站强力润滑。减速器的行星轮、太阳轮材质为20CrMnTi，经渗碳淬火处理和磨齿加工。高、低速轴均经过磨床加工及探伤检查，经淬火调质处理。输出转架为数控镗床镗孔，提高产件精度。减速机为坦克齿轮用钢。
